Metall sirtni ishlov berish uchun avtomatlashtirilgan chang qoplamali purkash liniyasi

Elektrostatik chang qoplama texnologiyasi o'zining yuqori qoplamali ishlashi va atrof-muhitning afzalliklari bilan zamonaviy sanoat sirtini tozalashning asosiy jarayoniga aylandi.

Uning asosiy printsipi chang zarralarini zaryadlash uchun yuqori samarali elektrostatik chang qoplama tabancasidan foydalanish, keyinchalik ular tuproqli metall ishlov beriladigan qism yuzasiga adsorbsiyalanadi. Isitish va quritishdan so'ng kuchli va estetik jihatdan yoqimli qoplama hosil bo'ladi.

 

To'liq metall sirtini tozalash uchun avtomatlashtirilgan kukunli qoplama purkash liniyasi jarayon oqimiga muvofiq aniq tuzilgan tizim muhandislik loyihasi bo'lib, asosan quyidagi qismlarni o'z ichiga oladi:

1. Oldindan davolash tizimi:

Bu qoplamaning yopishqoqligini ta'minlashning asosidir. Uning vazifasi metall ish qismi yuzasidan yog ', zang va changni yaxshilab olib tashlash va fosfatlash va silanizatsiya kabi jarayonlar orqali yopishqoqlikni kuchaytiradigan konversion plyonka hosil qilishdir. Bu maydon odatda yog'sizlantirish, yuvish, sirtni tozalash, fosfatlash / silanizatsiya, toza suv bilan yuvish va quritish uchun uskunalarni o'z ichiga oladi.

 

 

2. Qoplash tizimi:

Bu bir nechta asosiy quyi tizimlardan birlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasining yadrosidir.

1) purkagich: statik elektr manbai. Ilg'or purkagichni boshqarish tizimi murakkab ishlov beriladigan qismning qirralari va burchaklarining kukun qo'llash tezligini va qoplama bir xilligini sezilarli darajada yaxshilashi, ish samaradorligini oshirishi va kukundan foydalanishni yaxshilashi mumkin.

2) Buzadigan amallar kabinasi va tiklash tizimi: Kukun purkagich kabinasi püskürtme operatsiyasi uchun toza joyni ta'minlaydi, chang to'kilmasligini ta'minlaydi va to'g'ridan-to'g'ri tiklash tizimiga ulanadi. Tegishli katta siklonni tiklash tizimini tanlash juda muhimdir; u haddan tashqari purkalgan kukunning 99% dan ortig'ini tiklay oladi, bu moddiy xarajatlarga va ustaxona muhitiga bevosita ta'sir qiladi.

 

3. Tunnelni tozalash:

Odatda, bu tekis-oʻtuvchi tunnel, aylanma tunnel yoki koʻprik{1}}turi tunnel boʻladi. Aniq boshqariladigan isitish (odatda 180-200 daraja) orqali qattiq qoplama qatlami hosil qilish uchun kukunni eritadi. Pech ichidagi bir xil harorat qoplamaning barqaror ishlashini ta'minlashning kalitidir.

 

4. Tashish tizimi:

Yuqori konveyerlar va yig'ish zanjirlari kabi butun ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab ishlaydi, u har bir jarayon orqali ish qismlarini silliq va uzluksiz tashish uchun javobgardir. Uning operatsion barqarorligi va tozaligi ishlab chiqarish tsikli vaqtiga va qoplamaning ifloslanish nazoratiga bevosita ta'sir qiladi.

 

5. Boshqarish tizimi:

Ishlab chiqarish liniyasining miyasi, PLC-larni, sensorli ekranni boshqarish interfeyslarini va boshqalarni integratsiyalash, har bir uskunaning aniq nazoratini, jarayon parametrlarini sozlash va monitoringni amalga oshirish uchun.

 

Kukunli qoplama mashinalarining umumiy jarayon muammolari va ildiz sabablarini tahlil qilish

Ishlab chiqarish liniyasining ishlashi paytida qoplama sifatidagi nuqsonlar ko'pincha quyidagi sohalardan biridagi nosozliklardan kelib chiqadi: uskunalar, jarayon, atrof-muhit yoki boshqaruv.

* Qoplamaning yomon yopishishi va peeling:

Bu eng jiddiy muammolardan biridir. To'liq bo'lmagan dastlabki ishlov berishdan tashqari (etarli darajada yog'sizlantirish va zangni yo'qotish), tez-tez e'tibordan chetda qoladigan asosiy sabab bu oldindan ishlov berish uchun tank eritmasini nazoratsiz boshqarishdir.

* Qoplamadagi sirt iflosliklar va zarralar: Bu eng keng tarqalgan sirt nuqsonidir. Nopokliklar turli manbalardan kelib chiqadi, asosan: qattiqlashuvchi pechning ichki devorida va havo kanallarining bo'shliqlarida to'plangan ifloslantiruvchi moddalar; chang purkash kamerasida suzuvchi chang va tolalar; korroziyaga uchragan va osma zanjir va ilgichlardan ajratilgan aralashmalar; va changning o'zi namligi yoki siqilishi natijasida paydo bo'lgan chang dog'lari.

Noto'g'ri qoplama va apelsin po'stlog'i teksturasi: Bu notekis plyonka qalinligi yoki apelsin po'stlog'iga o'xshash-ajinlangan sirt sifatida namoyon bo'ladi. Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi: kukunning notekis ta'minlanishi, kukun zarrachalarining noto'g'ri taqsimlanishi, purkagich va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi noto'g'ri masofa yoki elektrostatik ekran tufayli ish qismidagi yivlarga kukun qo'llashda qiyinchilik va boshqalar.

Uskunaning unumdorligidagi farqlar va nosozliklar: Uzoq muddat ishlagandan so'ng, ba'zi jihozlar xom ashyo sifati, havo oqimini hisoblashda xatolik yoki noto'g'ri boshqaruv tizimining dizayni kabi muammolar tufayli-tez-tez ishlamay qoladi va bu jiddiy yo'qotishlarga olib keladi.

 

Toʻliq-Jarayonlar sifatini nazorat qilish va texnik xizmat koʻrsatish strategiyasi
Yuqoridagi muammolarni tizimli ravishda oldini olish uchun siz ehtiyotkorlik bilan-ta'minotchini aniq tanlashdan boshlashingiz kerak.
Yetkazib beruvchini tanlash - bu ishlab chiqarish liniyasining "o'ziga xos konstitutsiyasi" ni belgilaydigan strategik qaror. Bu oddiy narxlarni taqqoslashdan tashqariga chiqishi va quyidagi o'lchovlar bo'yicha har tomonlama baholanishi kerak:

* Texnologiyalarni moslashtirish va integratsiya qilish imkoniyatlari: Yuqori{0}}sifatli yetkazib beruvchilar mahsulotingizning xususiyatlarini, ishlab chiqarish quvvatini va jarayon talablarini chuqur tushunib, oddiy mashinalarni sotish o‘rniga moslashtirilgan yechimlarni taqdim etishi mumkin.

*Asosiy uskunaning ishlashi va barqarorligi: Buzadigan amallar tabancasini boshqarish tizimi texnologiyasi, havo oqimi dizayni va qayta tiklash tizimining samaradorligi va quritish pechining haroratni nazorat qilish aniqligi, shuningdek, asosiy komponentlarning brendi va ishonchliligi (masalan, PLC va motorlar) kabi asosiy ko'rsatkichlarni ko'rib chiqing.

*Avtomatlashtirish va razvedka darajasi: Boshqarish tizimi butun purkash liniyasining miyasi. Uning dasturlash va elektron plata dizayni yetkazib beruvchining o'zining patentlangan texnologiyasi bo'lishi kerak; aks holda ular muammolarni hal qila olmaydilar. Shu bilan birga, avtomatik ish qismi shaklini aniqlash, robotlashtirilgan yoki avtomatlashtirilgan püskürtme funktsiyalari bilan jihozlangan aqlli ishlab chiqarish liniyalari inson xatosini sezilarli darajada kamaytirishi va sifat barqarorligini ta'minlashi mumkin.

*Sotishdan keyingi- mustahkam xizmat ko‘rsatish tizimi: yetkazib beruvchilar samarali o‘rnatish va ishga tushirish, ehtiyot qismlar yetkazib berish va doimiy onlayn texnik yordam ko‘rsatishni ta’minlash ishlab chiqarish liniyasining uzoq-muddatli barqaror ishlashi uchun “sug‘urta” hisoblanadi.

 

Biz bilan bog'laning va sizga qanday yordam berishimiz mumkinligini bizga xabar bering.

Issiq teglar: metall sirtini tozalash avtomatlashtirilgan kukunli qoplamali purkash liniyasi, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, narx, sotuvda